隔爆電加熱器8KW
是一種用于防爆場合的以電力轉換為熱能的一種設備。它可以根據工作環(huán)境不同，定制防爆級別，其防爆標準嚴格按照要求實施。為了讓大家更加清楚的了解隔爆型電加熱器，今天就來講解下，隔爆型電加熱器工作原理，一般來講，防爆油加熱器由流體電加熱器、導熱油泵、管路連接附件、物理量傳感器以及自動化電熱裝置集成整和的系統(tǒng)，主要利用熱媒，導熱油(或水)的熱傳遞對介質或設備間接加熱，并利用油泵驅動熱媒循環(huán)給熱，從而實現加熱溫度到達生產需求，是普通鍋爐的理想升級。
特點：
1、安全：液體與電真正分離。
2、維護方便：維修或調換加熱元件時不需要儲罐排空，將元件抽出維修、調換即可。
3、使用壽命長：電熱管表面功率負荷低，表面不易結垢、燒焦、碳化等。
隔爆型電加熱器在我國石化、冶金等行業(yè)中已普遍使用。但是它的使用壽命沒有其它新型的加熱器壽命長，它的單位面積的發(fā)熱功率比較高，容易在加熱器表面產生結碳，特別在5KW以上加熱器正常使用壽命只有3年左右。
工作原理：
是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。電加熱器內部控制系統(tǒng)依據輸出口的溫度傳感器信號自動調節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度均勻;當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。
隔爆電加熱器8KW是由防爆加熱管與防爆接線盒協作而成。不銹鋼加熱管在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空位有些細密地填入導熱功用和絕緣功用均出色的結晶氧化鎂粉，加熱管這種結構不但領，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流經過期，加熱管發(fā)作的熱經過結晶氧化鎂粉向金屬管表面分散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。
注意事項：
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
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